（一）、室內金屬風管施工制作施工工藝

1、材料要求

A、板材表面應平整，厚度應均勻，無凹凸明顯的壓傷現象，并且不得有裂縫、砂眼、結疤、刺邊和銹蝕等情況。

B.選用材料的厚度應符合規范規定：（mm）

C.型鋼應該注意等型，均勻，不應有裂縫，氣泡、窩穴及其他影響質量的缺陷，特別注意現有角鋼有不等邊的情況

2.風管制作作業條件

1、圖紙已經熟悉，并且經過圖紙會審。對建筑、結構和電氣、暖衛施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風管道之間跨越交叉在圖紙上出現的問題已經有解決方案。

2、材料表面油污應全部清除干凈，以免鐵銹或氧化物落于材料表面產生局部腐蝕。

3、必須有一個單獨的加工場地，為了不破壞鍍鋅鋼板外的保護膜，重慶通風管道工作場地Z好鋪設木板或者橡膠板，保持場地清潔。

4、已進行了施工技術交底，對風管制作的尺寸，采用的技術標準、接口及法蘭連接方法已經明確。并且已經作好施工交底記錄。

1）、風管加工

根據風管長邊尺寸進行合適的選料。按正確的放樣進行制作。

風管翻邊時，翻邊應留有不小于6mm的余量，翻邊不能遮住螺栓孔，咬口邊要用剪刀進行倒角或開角，且不開裂，形成弧形翻邊。若翻邊四角開裂，應采用錫焊或密封膠填補，防止風管漏風風管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯合角或按扣式咬口，大于1.2mm時采用焊接。

風管成型后與法蘭連接采用鉚接，鉚釘距風管壁距離不得大于50mm，各鉚釘間距不得大于150mm。

矩形風管長邊大于630mm（保溫風管大于800mm），長邊尺寸大于1250mm或低壓風管單邊面積大于1.2m2，中高壓風管大于1.0m2時必須采取加固措施。

圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2時必須采取加固措施。

風管邊長≥630mm，L≥1250mm以上，不保溫風管的加固框角鐵可以比法蘭角鐵小1號。

3)、風管及部件的安裝

A、風管及配件可拆卸的接口及調節閥門不得裝設在墻內或樓板內。風管

及配件安裝前應清除內外雜物及污物并保持清潔。

靠墻或靠柱安裝的水平、垂直風管宜采用懸臂支架或斜撐支架。不靠墻、柱安裝的水平風管宜用托底吊架，垂直風管應采用抱箍支架，風管b＞800mm應加雙螺帽。并在轉角處、頂端、末端設置防晃支架支架不得設置在風口、閥門、檢查孔及自控機構處。吊架不宜直接固定在法蘭片上。

矩形風管抱箍支架應緊貼風管。如保溫風管，應留有保溫厚度浸瀝青的木塊風管吊架應平直、螺紋應光潔、吊桿拼接可采用焊接。長度不應少于吊桿直徑的六倍，并應在兩側焊接。

施工質量控制管理把握以下幾點：

采用的風管制作板材和法蘭制作型材要符合規范和設計要求

風管制作及部件制作的工藝質量要符合要求

成品管的保護工作

風管接頭部位不得裝設在墻內或樓板內，與風管連接的風閥部件要有單獨支撐固定

風管連接口要嚴密，法蘭不能錯位安裝，插條式連接要牢固嚴密

安裝后的風管布局要美觀，支架、風管不能有傾斜現象

2）、切割、壓彎：

A、檢查風管板材放樣是否符合風管制作任務單的要求，劃線是否正確，板材有否損壞。檢查刀具刀片安裝是否牢固。檢查刀片伸出高度是否符合要求。

B、直按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。將板材放置在工作臺上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當位置。

C、角度切割時，要求工具的刀片安裝時向左或向右傾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割時刀具要緊貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。

D、板材切斷成單塊風管板后，將風管板編號，以防不同風管的風管板搞錯。

E 、扎壓風管曲面時，扎壓間距一般在30～70cm之間，扎壓深度不宜超過5mm。板材壓彎利用折彎

3）、成形：

A、用毛刷在板材切割面上涂刷膠粘劑。待涂膠不粘手時，將風管面板按設計要

求粘合，并用刮板壓平。

B、檢查板材接縫粘接是否達到質量標準，做好管段標記。

4）、加固：

A、風管的加固有兩種方法。一種是角加固，一種是平面加固。風管邊長＞400mm時采用平面加固；250≤邊長≦400mm時采用角加固

B、平面加固是將加固支撐按需加強風管的邊長用砂輪切割機下料，切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端，各放入60mm長圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。

按設計要求用鋼尺在風管面確定加強點

C、風管角加固是在風管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風管板材厚度相等，邊長不小于55mm。