風管焊接在鍍鋅鋼板風管制作標準的基礎上，采用氬弧焊，對不銹鋼薄板矩形風管進行焊接制作，不僅在橫向連接處采用氬弧焊焊接，并在風管橫向連接時也采用氬弧焊焊接，即所有的風管接縫處均施以氬弧焊焊接。不銹鋼薄板矩形風管的加固采取不銹鋼角鋼加固框加固和直角形加固相結合的方法，以保證其符合風管的剛度等級要求。

　　(1) 翻邊、折方

　　按照15mm的翻邊尺寸，先將風管橫向焊接處所需翻邊在折方機上折出，然后再按照風管邊長折方。

　　(2)角鋼下料、加固框預制

　　確定風管加固框所確定使用的角鋼(一般規格規格為∠30×30×3)。按照風管的規格尺寸，對不銹鋼角鋼下料，電焊焊接。

　　(3) 風管組對、套加固框

　　下好料后將兩塊不銹鋼板組對好)，在焊接之前將已經制作好的加固框套在組對好的風管上。

　　(4)風管縱向焊接成型

　　將組對好的風管用夾具固定好，進行風管的縱向焊接。風管縱向焊接的接縫形式為角接焊。

　　為使風管焊縫均勻地受熱和冷卻，以減少變形，焊接時從中間往兩頭逆向分段施焊;組對時先將風管點焊，用夾具將其固定后再進行焊接，焊接時形成的高溫，在冷卻過程中所產生的收縮變形由夾具克服，達到防止變形的目的。

　　(6)風管橫向焊接

　　將兩節成型好的風管放在夾具臺上，用夾具將其固定好后，再進行橫向焊接。由于風管壁厚太薄，若直接平面對焊將產生較大的變形，且不易進行操作及加固，現采用翻邊對接焊的形式。

　　風管的翻邊高度控制為15mm，若翻邊過小，不僅不便于焊接操作及夾具的使用，且容易使焊接時的高溫傳遞到風管，從而引起風管的變形。若翻邊過大，將浪費材料。

　　(7)焊接加固框

　　將已經套好的不銹鋼角鋼加固框移至每節風管的橫向翻邊連接處，用夾具與翻邊夾好，將風管橫向翻邊對接焊處與不銹鋼加固框焊接。這樣可以避免角鋼與風管直接焊接過程中產生的變形。由于不銹鋼角鋼加固框僅起到加固的作用，故其與風管翻邊處的焊接可采用斷續焊。

　　斷續焊前，將斷續焊焊縫長度統一為20mm，斷續焊間距與采用法蘭連接時法蘭螺孔的間距一致。為使其間距均勻，先在風管上畫好斷續焊的位置，再行施焊。

　　(8) 直角型加固

　　該項目廚房排煙系統風管壓力等級均為中壓系統，現選用直角形加固的加固形式。不銹鋼板的機械強度比鍍鋅鋼板大，故直角型加固所采用的材料為δ=1.0mm厚的不銹鋼板，與風管之間焊接連接。選用直角型加固既可以節省傳統的不銹鋼角鋼加固，又可以充分利用風管制作過程中的邊角廢料。

　　根據矩形風管加固剛度等級來確定風管的橫向加固允許Z大間距，對于邊長小于等于800 mm的一面不需要進行加固，風管需要加固的邊長規格主要有1000mm、1250 mm、1600 mm等幾種，其加固允許的Z大間距分別為1000mm、800mm、625mm，為了風管的整體外觀效果，統一選用加固件高度為30mm，在每節風管中間位置加一道直角形加固即可滿足要求。

　　(9)酸洗鈍化

　　焊接后，應對焊縫及風管表面進行清理，即先去除油污及焊渣和飛濺物、然后用酸洗鈍化膏酸洗鈍化，再用清水沖洗干凈。